移動糧食輸送（sòng）機的特點及維修：
1、移（yí）動糧食輸送（sòng）機主（zhǔ）要（yào）由機架，傳動，自動升降裝置，托棍，輸送帶，進料鬥組成。
2、操作條件：可以在露天或庫內作用（yòng）。
3、工藝效果：該機能滿足各種輸送要求
帶式輸送機可作（zuò）為運輸機械已廣泛應用於煤炭、糧食、麵粉加工廠等行（háng）業。既可運送散裝物料（liào），又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此（cǐ）類設備（bèi）時，對常出現一些故障原（yuán）因不太清楚，處理方法不多。本文分析說明了此類設備常見故（gù）障的原因及處（chù）理方法（fǎ）。
輸送帶的跑偏及其（qí）處理:
帶式輸送機運行時輸送帶（dài）跑偏（piān）是*常（cháng）見（jiàn）的故障（zhàng）**。跑偏的原因有多種，其主要原因（yīn）是安裝精度（dù）低和日常（cháng）的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間（jiān）托輥之間盡量在（zài）同一中心線上，並且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原（yuán）因，進行進（jìn）行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理（lǐ）方法有：
1、 檢查托輥橫向中心線（xiàn）與帶式輸送機縱向中心線的不重（chóng）合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調（diào）整。具（jù）體方法是（shì）輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方（fāng）向（xiàng）前移，或另外一側後移。
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平麵的（de）偏差值（zhí）。若兩（liǎng）平麵（miàn）的（de）偏差大於1mm，則應對（duì）兩平麵調整在同一（yī）平麵內（nèi）。頭（tóu）部滾筒的調整方（fāng）法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側（cè）的軸（zhóu）承座應當向前移動或左側軸承（chéng）座後移；若輸送帶（dài）向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承（chéng）座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾（gǔn）筒的（de）調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、 檢查物料在輸送帶上（shàng）的位置。 物料在輸送帶橫斷麵（miàn）上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料（liào）偏（piān）到（dào）右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應（yīng）盡可能的讓物料居中。為減少或避免此（cǐ）類輸送帶跑偏可增加擋（dǎng）料板，改變物料（liào）的方向和（hé）位置。
